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废铝回收后的废铝处理方法介绍

废铝回收后的废铝处理方法有以下4种:


一、废铝的预处置是指去除废铝中的其他金属和杂质。


二、按成分对废铝进行分类,以便可以大量使用它们之间的合金成分。


三、去除废铝的表面。处置油,氧化物和油漆。预处理结束的结果是将废铝处理成符合进入炉膛条件的炉膛装料。


四、可以经济合理地使用含铝废物中的铝(含氧化铝)。


我国废铝的预处置技能仍然非常简单和落后,即使在大型的二级铝厂中,也没有更多的高级技术可以处理废铝。关于单一类型的铝废料的回收,再循环,使用和处置通常,没有类型的杂物或没有其他杂质的杂物通常不会预先处理,仅根据废物的类型和成分进行分类,并自行堆积。


当使用单一类型的铝屑时,仅需要检查和测试一种成分,然后就可以知道批次的组成,它是一种优质的二次铝材。通常,无需任何预处理即可将其冶炼。在熔炼某种铝合金时,可以选择相应成分和类型的废铝直接参与反射炉的熔炼,并且可以很容易地熔炼成相应品牌的铝合金。某些具有较高铜和锌含量的废铝也可用作中心合金,以调节铝合金熔炼中的成分过程。


在选择小型反射炉或坩埚炉的企业中,必须粉碎(剪切或其他方法)笨重的铝根据需要将其报废成符合熔炉标准的材料。值得一提的是,少量的非铝金属被机械地捕获在某些单一类型的废铝中,例如废铝的废钢部件,例如门窗上的螺钉。尽管含量很小,但会严重影响合金的质量。请务必将其保留。


1、重介质选矿


是重金属选矿的一种,用于重金属如铜的重有色金属的密度大于铝。与其他重有色金属相比,它使用的是铝的密度。小原理使废铝漂浮在介质上,而重有色金属则沉到底部以达到分离的目的。但是技术的关键是筛选密度大于铝但小于铜的介质。这种介质绝不是水或其他液体,它绝对是流体。工作时,fluid在往复运动,废铝漂浮在介质上并被分离。


2、抛物线选矿


使用的原理是,用相同的力以不同的落点抛出具有相同体积的各种对象。分离有色金属废料。当以相同的力沿直线投影具有不同密度和基本相同体积的物体时,各种物体沿抛物线方向移动,并且在着陆时具有不同的着陆点。

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